機(jī)械加速澄清池就是完成澄清工藝的一種構(gòu)筑物，是利用機(jī)械的攪拌提升作用使活性泥渣在池內(nèi)循環(huán)流動(dòng)并與原水混合，是把混凝及絮凝體與水分離綜合十一體的一個(gè)構(gòu)筑物。
機(jī)械加速澄清池處理原理：掌握機(jī)械加速澄清池運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，首先要了解處理原理。其原理為：原水由進(jìn)水管通過(guò)環(huán)形三角配水槽的縫隙均勻流入第一絮凝室。因原水中可能含有的氣體會(huì)聚積在三角配水槽頂部，故應(yīng)安裝透氣管。加凝聚劑的地點(diǎn)，按實(shí)際情況和運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)確定，可由投藥管加于澄清池進(jìn)水管、三角形配水槽或水泵吸水管內(nèi)等處，也可數(shù)處同時(shí)投加藥劑。由于葉輪的提升作用，將水從第一絮凝室提升到第二絮凝室，并形成了活性泥渣的心流：又}}I于葉片的攪拌作用，使來(lái)自三角配水槽的原水與剛流的活性泥渣充分混合。混合后的水進(jìn)入第二絮凝室繼續(xù)絮凝，，在第絮凝室中設(shè)有導(dǎo)流板.用以消除因葉輪提升引起的旋流，使水平穩(wěn)地經(jīng)導(dǎo)流室進(jìn)入分離室。在分離室泥水分離后，清水向上經(jīng)集水槽流至出水管送至下道工序，向下沉的泥渣沿錐底的回流縫回到第一絮凝室，重新參加絮凝。一部分過(guò)剩的泥渣進(jìn)入濃縮脫水，至適當(dāng)濃度后經(jīng)排泥管排除。在澄清池底部設(shè)放空管，以備放空檢修之用，當(dāng)泥渣濃度縮室排泥量不夠時(shí)，也可兼作排泥用。在機(jī)械』加速澄清池內(nèi)，葉輪的提了卜流量通常為進(jìn)水量的3—5倍，因此，所形成的循環(huán)泥渣量為進(jìn)水量的2—4倍。大量的活性泥渣由于葉片的攪拌作用而與原水充分混合，使接觸凝聚更加徹底，形成的礬花出更易沉降分離。